有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧。
一、有机硅耐高温漆喷涂工艺:
1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。外壁采用磷化工艺处理之后,须再作喷砂或抛丸处理,使其表面粗糙度不低于40μm,从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀,如果发现有异物,可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂的过程中,建议使用高温---稀释剂,水性防锈漆,稀释量为10-30%(以油漆重量计)。若用户是从市场采购的,须先做试验,---漆膜。喷嘴口径为1.5-2.0mm,空气压力为0.3-0.4mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道,将空气中相对湿度控制在65%以下,在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
有机硅耐高温漆施工技巧:
1、建议使用喷砂处理的方式,将被喷涂钢铁表面---清除一下,使钢铁表面呈灰白色,并在24小时内涂刷油漆,以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌,若是混有外来杂质,可使用过滤筛过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆---稀释剂,调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中,尽量将底材温度保持在高于点以上3℃,不过不能高于60℃。
水性工业漆冬季漆膜流平差
原因:水性漆在低温下粘度比较高,如果按常规方法施工可能会出现漆膜不平整现象。
解决方案:
施工前先将漆液及板材共同加温。
加入适量水稀释,但加水过多会导致漆膜---度变差且可能出现缩边。
8、 水性漆进行各种性能检测:根据---须喷完漆后在25℃以上养护14天方能检测。
9、 喷涂工具:使用完的工具立即用清水冲洗干净,干燥后不容易清洗;
10、水性漆储存要求:水性漆夏季应避免阳光直接暴晒,或长时间处于高温环境中,温度一般保持在5-35℃;冬季应注意防冻,储存温度要求低不得低于0℃。
做过防锈漆施工的朋友都知道,如果钢铁件表面有生锈,那么表面在做防锈漆之前,一般要先打磨除锈后才可涂装防锈漆,但是随着科技的发展,现在有一款新产品,能直接通过化学反应,将锈转换为漆,这样就省除了人工除锈,这样的话,人工成本会---降低,同时也能避免人工打磨除锈不---等问题的出现。
这个就是今天的主角,带锈防锈漆,马鞍山防锈漆,它的问世,---地提高了做防锈漆的效率,但是它只适合于做传统防锈漆的底漆,不适合直接曝露在外面做防锈面漆,所以做完它之后,表面还是要做聚氨酯,氟碳之类 的面漆才能达到比较好的效果。
那么涂刷前,是不是不用除锈?---是的,但是如果有脱皮,同时锈层较厚,还是建议要进行简单的处理再做,因为它转换的漆膜厚度在100um以下,所以太厚的锈由于它渗透不进去里面,所以还是要打磨或钢丝球表面处理后,再涂刷。
带锈防锈漆有什么特点
1,由于采用了水性配方,所以材料,对环境友好
2,由于节省了传统喷砂或打磨的工序,所以节约了人工成本,防锈漆多少钱,---是当前人工费用越来越贵的情况下,环氧防锈漆,这种涂料的优势就显而易见了
3,由于是化学反应,漆膜对金属表---有---的附着力,不易脱层
4,内含金属辛粉,具有较佳的阴极保护性能,防止再次生锈
5,耐油性和耐溶剂性能
6,耐盐雾性能---,适合海边气候
7,涂层干燥速度快,节省时间
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